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从烟气中高效去除污染物，应用于钢铁烧结、轧钢加热炉、高炉热风炉、焦化焦炉、工业窑炉、垃圾焚烧等场景
当烟气指标骤高时，半干法脱酸熟石灰浆液投入一般需要20-30分钟；使用SGS干法脱酸系统脱酸，小苏打投入量比石灰投入量减少但反应速度比石灰更快速、稳定性更强SGS干法脱酸系统喷入脱酸反应时间只需2秒即可），更容易在瞬间修复环境排放指标，对严峻工况，SGS干法脱酸系统具有卓越的鲁棒性.
更少飞灰↓50%使用SGS干法脱酸系统可保持较高烟温、降低烟气含水率、脱硫反应快效率高、脱酸运行更稳定、飞灰产生量比用石灰半干法+干法减少约50%；烟气处置后端无需增加脱白工艺；可显著降低烟气处置端设备酸性腐蚀，延长除尘器系统及设备、烟气管道、引风机叶轮等维护更换周期；飞灰产生量更少，延长飞灰输送、制备系统的设备维护更换周期及减少人力/物力成本。
① 在千倍放大镜下观察，SOLVair小苏打的颗粒是球状的，其他小苏打更多是棒状或者针状，这意味着SOLVair小苏打有更好的流动性，不易板结。
② 小苏打中氯离子会吸收空气中的水份，造成板结，而SOLVair小苏打中氯含量<500ppm, 其他小苏打大部分氯含量>3000ppm，这意味着SOLVair小苏打吸水性更低，不易板结。
③ 根据很多客户实厂测试和使用经验，索尔维的小苏打有更好的反应效率，用量比国产小苏打减少约30%。
由于碳酸氢钠（小苏打）的物理和化学性质，超细粉在日常温度和湿度的环境下容易吸潮、堆叠板结，且直接采购小苏打细粉价格偏高，故以经济性和符合碳酸氢钠物理化学性质的合理性而言，最好的方案就是以粗粉状态采购并运输至项目现场以在线研磨成细粉直接喷射至烟道。
Saint Mills磨机采用粉碎、风扫分选一体化技术，利用结构优化设计解决磨机发热问题，研磨物料在系统停留时间短，研磨腔连续补充冷却空气，温升小，既解决了物料团聚、粘结问题，又解决了由于研磨升温导致部分小苏打粉未反应便已分解的问题。 研磨过程物料分布均衡，粒度集中；小苏打粉的研磨粒径D90 20微米之间，可依据实际工况进行调整；双消音器保证噪音非常小。
A、由于小苏打在温度达到50°左右时会开始分解，为有效避免研磨系统堵塞、板结、保证连续性生产，研磨系统应保持在线低温研磨，温升不超过10-15°。 B、高效研磨，合理分级粒径（90%粒径应满足600-800目）,以保证脱酸反应有效性。 C、全封闭设计、创造无尘、低噪音环境（符合1米距离＜85db）、节能、易操作、易清洁、易维护。 D、核心配件：主轴、分轴均为免维护。 E、独特的流体力学设计，系统无需增设抗粘结清洗装置及药剂以降低由于系统复杂性导致的故障率提高及增加运营维护工作成本。